nouvelles de l'entreprise Guide des paramètres et de la sécurité des matériaux pour la découpe au laser CO2

La technologie de découpe et de gravure au laser, en particulier les applications des lasers CO₂, a révolutionné la fabrication, la création artistique et diverses industries créatives. Avec une précision, une vitesse et une polyvalence inégalées, elle est devenue un outil indispensable pour les concepteurs, les ingénieurs, les artistes et les fabricants. Cependant, pour exploiter pleinement le potentiel des lasers CO₂, les utilisateurs doivent comprendre leurs principes de fonctionnement, les caractéristiques des matériaux et les protocoles de sécurité.

Les lasers CO₂ sont des lasers à gaz qui utilisent le dioxyde de carbone comme milieu actif. Le principe fondamental implique l'excitation électrique des molécules de CO₂ pour produire une émission stimulée de faisceaux laser à haute énergie.

• Mélange de gaz : Contient généralement du dioxyde de carbone, de l'azote et de l'hélium, chacun ayant des fonctions spécifiques dans le processus laser.
• Excitation électrique : Une haute tension alimente le mélange de gaz, excitant les molécules de CO₂ vers des états d'énergie plus élevés.
• Résonateur optique : Deux miroirs créent une cavité résonante où les photons s'amplifient par émission stimulée.
• Sortie laser : Un miroir partiellement réfléchissant permet au faisceau cohérent de sortir pour le traitement des matériaux.

La compréhension de ces composants est essentielle pour un fonctionnement et une maintenance corrects :

• Tube laser (composant principal générant le faisceau)
• Alimentation électrique (fournit la tension/le courant nécessaires)
• Système de refroidissement (généralement à base d'eau pour la dissipation de la chaleur)
• Système optique (miroirs et lentilles pour le contrôle du faisceau)
• Système de contrôle de mouvement (mouvement de précision de la tête laser)
• Système de contrôle (gestion informatisée du fonctionnement)
• Systèmes de sécurité (mesures de protection pour les opérateurs)

Différents matériaux nécessitent des réglages laser spécifiques en raison des taux d'absorption, de la conductivité thermique et des points de fusion variables :

• Acrylique : Nécessite une puissance plus faible/une vitesse plus lente pour des bords nets
• Bois : Nécessite une puissance plus élevée/une vitesse plus rapide pour des coupes nettes
• Cuir : Bénéficie de réglages modérés pour éviter les brûlures
• Papier/Carton : Exige une puissance extrêmement faible pour éviter l'inflammation
• Textiles : Nécessite une manipulation spéciale pour éviter la déformation

Différents niveaux de puissance s'adaptent à différentes épaisseurs de matériaux :

• 40W : Gère jusqu'à 5 mm d'acrylique, idéal pour les projets délicats
• 60W : Coupe des matériaux de 8 mm, adapté à la production à moyenne échelle
• 80W : Traite l'acrylique de 10 mm, bon pour les applications commerciales
• 120W-150W : Découpe de qualité industrielle de matériaux épais

Pour l'acrylique : Utilisez de l'acrylique coulé (et non extrudé), appliquez un film protecteur et envisagez de polir les bords à la flamme pour plus de clarté.

Pour le bois : Maximisez le flux d'air, sélectionnez les essences appropriées et nettoyez les surfaces après la gravure.

Pour les textiles : Fixez les matériaux à plat, testez les réglages sur des chutes et assurez-vous d'une ventilation adéquate.

• Portez toujours des lunettes de sécurité laser certifiées
• Maintenez des systèmes de ventilation appropriés
• Ne coupez jamais de PVC, de polycarbonate ou de matériaux contenant du chlore
• Mettez en œuvre des protocoles d'arrêt d'urgence

• Nettoyez régulièrement les composants optiques
• Surveillez l'état du tube laser
• Vérifiez le fonctionnement du système de refroidissement
• Lubrifiez les pièces mobiles si nécessaire

Mauvaise coupe : Vérifiez l'alignement de la mise au point, vérifiez les niveaux de puissance et inspectez l'optique.

Bords rugueux : Ajustez les rapports vitesse/puissance et assurez-vous d'une assistance gaz appropriée.

Matériau brûlé : Augmentez la vitesse, réduisez la puissance ou améliorez la ventilation.

La maîtrise de la technologie laser CO₂ nécessite la compréhension de ses principes scientifiques, des interactions des matériaux et des exigences de sécurité. En suivant ces directives, les opérateurs peuvent obtenir des résultats professionnels tout en maintenant des conditions de travail sûres. L'apprentissage continu et l'expérience pratique restent essentiels pour l'excellence dans les applications de traitement au laser.